處理塊狀蜂窩催化劑的前期準(zhǔn)備工作，因催化劑的不均勻特性及規(guī)格，顯得較為復(fù)雜。我們在處理三元催化劑的時(shí)候，首先須將此類材料破碎并進(jìn)行研磨。然后將細(xì)粉狀的產(chǎn)物混合，以達(dá)到使材料均勻化的目的，并取得有代表性的樣品。在大多數(shù)情況下，對這類含貴金屬的物料不進(jìn)行交易，但可向顧主承接有償熔煉。當(dāng)拿到貴金屬含量的分析結(jié)果及經(jīng)顧主核準(zhǔn)之后，即可進(jìn)行再生。
目前，再生的方法有兩種，即濕法和火法。
一、濕法回收
用硫酸或于壓力下用氫氧化鈉在堿性介質(zhì)內(nèi)進(jìn)行分解，使載體溶解。溶解后貴金屬留在殘?jiān)鼉?nèi)，再用氯氣和鹽酸浸出，使鉑族金屬進(jìn)入溶液。在堿法中，所含SiO2不溶解全部留下來，從而妨礙了對貴金屬的進(jìn)一步加工處理。用這類方法再生塊狀載體并不可取，因?yàn)樵诖呋瘎┯行褂闷陂gγ-Al2O3已轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗艿摩? Al2O3。
而另一方面，各種溶解貴金屬的方法及貴金屬的回收率有較大的變化幅度，這些都是眾所周知的，例如用鹽酸和氯氣、鹽酸和硝酸或鹽酸和過氧化氫等溶解方法。所有這些方法的主要問題之一，就在于很難將鉑族金屬與有色金屬在稀溶液實(shí)現(xiàn)分離。這些方法的回收率，尤其是銠的回收率不能令人滿意。
濕法冶金再生過程的負(fù)面效應(yīng)可歸納如下：
① 廢水?dāng)?shù)量過大；
② 浸出過的載體扔棄后有待堆放；
③ 損失貴金屬；
④ 鋁酸鹽母液硫酸鋁溶液不易利用。
它們的優(yōu)點(diǎn)是：工作溫度低；在賤金屬含量低的情況下貴金屬含量易于監(jiān)控并且沉淀過程易于進(jìn)行。
二、火法回收
通常火法回收三元催化劑涉及陶瓷載體的熔煉同時(shí)與貴金屬在金屬捕收劑內(nèi)的富集。載體在不損失貴金屬的情況下形成熔渣，對該過程至關(guān)重要。